Dnes jsme LED jako příklad, abychom analyzovali počet důvodů:
Analýza selhání velkých dat ukazuje, že mrtvé světlo LED může být více než 100 důvodů, omezeno na čas, dnes máme pouze světelný zdroj LED, například z pěti hlavních zdrojů LED zdroje světla (čip, držák, fosfor, pevný křišťál , A zlatá linka) začít, představit některé z důvodů, které mohou vést k mrtvé světla.
čip
1 . C anti-statická schopnost kyčle je špatná
LED lampy korálky anti-statické indikátory závisí na LED světlo-emitující čip sám, a obalové materiály se očekává, že balík technologie nemá nic dělat, nebo dopad faktorů je velmi malý, velmi jemný; LED světla jsou náchylnější k elektrostatickému poškození, což je vzdálenost mezi dvěma piny Vztahy, LED čipová vzdálenost mezi oběma elektrodami je velmi malá, obvykle do sto mikronů a LED pin je asi dva milimetry, když elektrostatický náboj k přenosu, čím větší je vzdálenost, tím větší je pravděpodobnost, že vytvoří velký potenciální rozdíl, to znamená vysoké napětí. Proto je zavírání LED světla často náchylnější k elektrostatickému poškození.
2.Bez epitační defekty kyčelního kloubu
LED epitaxní destičky ve vysokoteplotním procesu, substrát, zbytkový sediment MOCVD reakční komory, periferní plyn a zdroj Mo budou představovat nečistoty, tyto nečistoty budou pronikat do epitaxní vrstvy, aby se zabránilo krystalizaci nitridu gallia, vytváření různých různých epitaxiálních defekty a nakonec v epitaxiální vrstvě vzniká malá díra, která vážně ovlivní kvalitu a výkonnost materiálu z epitaxiálního plátku.
3. Zbytky chemických látek v kyčlích
Zpracování elektrod je klíčovým procesem výroby čipů LED, včetně čištění, odpařování, žloutnutí, chemického leptání, fúze, broušení, přichází do styku s množstvím chemických čisticích prostředků, pokud čip není dostatečně čistý, způsobí škodlivé chemické zbytky . Tyto škodlivé chemikálie budou v síle LED a elektrochemická reakce s elektrodou, což způsobí mrtvé světlo, selhání světla, tmavé, černé a tak dále. Zásadní je tedy identifikace zbytků chemických čipů v zařízeních pro balení s LED.
4.Čip je poškozen
Poškození LED čipu vede přímo k selhání LED, takže je důležitá zlepšení spolehlivosti LED čipů. Během procesu odpařování je někdy nutné fixovat čip pomocí pružinové spony, čímž vznikne spona. Huangguang operace, pokud vývoj není kompletní a maska má otvor dělat světlo oblast má více zbytkového kovu. Zrna v předchozím procesu, postupy jako je čištění, odpařování, žlutá, chemické leptání, fúze, broušení a další operace musí používat pinzety a květinové koše, vozidla, atd., Takže tam bude zrna elektroda škrábání situace.
Chipová elektroda na pájecím kloubu: samotná třísková elektroda není pevná, což vede k pájecímu drátu po vypnutí nebo poškození elektrody; čipová elektroda sama o sobě špatná pájitelnost, povede k spájkování pájky; ukládání čipů vede k nesprávné oxidaci povrchu elektrod, povrchové kontaminaci atd. Mírná kontaminace vazebného povrchu může ovlivnit difuzi kovových atomů mezi těmito dvěma, což má za následek selhání nebo svařování.
5. Nová struktura čipu a zdrojového materiálu není kompatibilní
Nová struktura LED čipové elektrody s hliníkovou vrstvou, role elektrody při tvorbě vrstvy zrcadel ke zlepšení účinnosti čipu, po níž následuje určitý stupeň, snižuje množství zlata použitého při depozici elektrody pro snížení nákladů. Ale hliník je poměrně živý kov, jakmile je balení laxní kontroly, použití chloru přesahuje standardní lepidlo, zlatá elektroda v hliníkové reflexní vrstvě reaguje s chlorem v lepidle, což vede k korozi.
LED držák
6 . S ilver vrstva je příliš tenká
Stávající světelný zdroj LED na trhu vybírá měď jako základní materiál pro olověný rám. Aby se zabránilo oxidaci mědi, musí být obecný povrch konzoly nanesen na vrstvu stříbra. Pokud je stříbrná vrstva příliš tenká, při vysokých teplotách se tento stent snadno zbarví. Stříbrná vrstva stříbrné vrstvy není způsobena samotnou stříbrnou vrstvou, ale měděnou vrstvou pod stříbrnou vrstvou. Při vysokých teplotách atomy mědi difundují a pronikají na povrch vrstvy stříbra, čímž stříbrná vrstva žlutá. Oxidace mědi je největší nevýhodou samotné mědi. Když měď, jakmile bude oxidační stav, tepelná vodivost a odvod tepla výrazně sníženy. Takže tloušťka stříbrné vrstvy je nezbytná. Současně měď a stříbro jsou náchylné k řadě těkavých sulfidů a halogenidů ve vzduchu a jiných korozi polutantů, takže povrch je tmavý. Studie ukázaly, že změna barvy pro zvýšení povrchového odporu asi o 20 až 80%, ztráta výkonu se zvyšuje, takže stabilita LED, spolehlivost výrazně snížila a dokonce vést k vážným nehodám.
7. Vulkanizace pokovovací vrstvy ilver
Světelný zdroj LED se obává síry, a to proto, že plyn obsahující síru přes porézní strukturu silikagelu nebo mezeru na lešení, s vulkanizační reakcí stříbrné vrstvy světelného zdroje. LED světelný zdroj po vulkanizační reakci, oblast funkce produktu bude černá, světelný tok bude postupně klesat, barevná teplota se bude měnit; vulkanizovaný stříbrný sulfid s teplotním nárůstem vodivosti, v průběhu tohoto jevu, náchylný k úniku; Situace spočívá v tom, že stříbrná vrstva je zcela zkorodovaná a měděná vrstva je vystavena. Jako zlatý drát dva pájecí spoje připevněné k povrchu stříbrné vrstvy, když je plocha stříbrné vrstvy funkční plochy stentu úplně vulkanizovanou koroze, zlatá koule spadne, což způsobuje mrtvé světlo.
Horké výrobky : 90 cm lineární svítidlo , LED lineární kufr světlo , hliníkový profil lineární lampa , povrchová montáž rigid bar , DC12V rigidní lampa
